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混凝土出现以下情况的原因和解决方法

文章出处:本站 人气:5437 发表时间:2023-04-24 17:08:47

减水剂基本属于阴离子表面活性剂。目前市场上最常用的减水剂是聚羧酸。在坍落度保持不变的情况下,掺有减水剂的混凝土不仅可以减少混合用水量,提高混凝土强度,还可以减少裂缝的产生,在调节混凝土性能方面起着至关重要的作用。但由于市场上原材料质量下降、混凝土质量控制人员不足等多种因素的影响,掺有减水剂的混凝土会出现多种现象。以下是分析和解决的参考意见。

一、混凝土粘罐现象

水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,导致混凝土不均匀,灰尘少,混凝土板结粘稠。原因:混凝土粘稠,多发生在混合缓凝减水剂或轴径比接近的滚筒搅拌机中。

解决方法:(1)及时注意清洗和去除搅拌机的剩余混凝土;(2)先用集料和部分水搅拌,再用水泥、余水和减水剂搅拌;(3)使用轴径大或强制搅拌机。

二、是假凝现象

混凝土混合物出机后迅速失去流动性,甚至无法浇筑施工。原因:(1)水泥中硫酸钙和石膏含量不足导致铝酸钙水化过快;(2)减水剂对这种水泥适应性差。(3)三乙醇胺(具有早期强度和缓凝作用)的掺量没有得到很好的控制,超过0.05%-0.1%。这时,它很快就凝固了,但没有结束。

解决办法:(1)更换水泥品种;(2)适当调整外加剂,合理复配;(3)在外加剂中补充Na2SO4成分。

三、不凝结现象

混凝土掺入减水剂后时间长,甚至一天一夜,仍未凝固;或表面泌浆,呈黄褐色。原因:(1)减水剂掺量过大;(2)过量使用缓凝剂。

解决方法:(1)不建议使用2-3倍以上的减水剂。虽然早期强度略有下降,但28天强度下降较少,长期强度影响不大;(2)最终凝结后,适当提高养护温度,加强浇水养护;(3)清除成型部分,重新浇筑。

四、强度低的现象

强度远低于同龄试配结果;或者混凝土虽然凝结了,但是强度极低。原因:(1)减水剂引气含量超标,使混凝土含气量过大;(2)施工振动不足,使混凝土浇筑部位不均匀;(3)水灰比没有减少或增加;(4)如果有效成分含量太低,减水剂的质量不符合要求。

解决办法:(1)采取其他加固措施或重新浇注;(2)加强浇注后振捣;(3)鉴定本批减水剂。

五、坍落度损失过快

混凝土很快就会失去和容易,并且有明显的沉底现象。这种现象更容易发生在大坍落度混凝土中。原因:(1)减水剂对使用的水泥适应性差;(2)引入混凝土的气泡不断溢出,水分蒸发,尤其是使用引气减水剂时;(3)混凝土搅拌温度或环境温度高;(4)混凝土坍落度大。

解决方法:(1)在搅拌混凝土1-3分钟后,甚至浇筑前,采用后掺法,减水剂再次搅拌;(2)调整减水剂和水泥的适应性。

六、沉降缝

浇筑后的混凝土在初凝前后会出现一些短、直、宽、浅的裂缝。原因:混合减水剂后,混凝土粘稠,不泌水,不易完全平整,多发生在钢筋上方。

解决办法:在混凝土初凝前后,在裂缝处抹压至裂缝消失。


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