目前，聚羧酸系高效减水剂的形式可分为以下几种。

大分子单法

该方法应先进行酯化反应聚合，即先进行酯化反应，生产单个非特异生物聚合物（一般为叔丁基聚乙二醇甲基丙烯酸酯），然后与一定的准备单一混合，立即用溶液聚合生产成品。这种生产方法看起来很简单，但整个中间分离净化过程更复杂，成本更高。

大分子反应法

这种方法需要先聚合再酯化反应，即先生形成已经知道相对含量的聚羧酸，然后在金属催化剂的作用下，在较高的温度下，用已经知道相对含量的甲基丙烯酸酯根据酯化反应热聚合得到聚羧酸。但由于聚羧酸产品种类和型号规格有限，无法调节其组成和相对分子质量。此外，由于聚羧酸与甲基丙烯酸酯的相容性差，无法操作过程，在酯化反应的整个过程中不断产生水分溢出，存在相分离现象。选择相容性好的甲基丙烯酸酯单醇或二元醇，可以科学处理聚羧酸的分离问题。在此基础上，何静等人以丁二烯单体和马来酸酐的形式聚合，然后以磺化-酯化反应预聚物的形式制成了渗透性和收缩性好的聚羧酸外加剂。

原点汇聚与接枝

这种方法将聚合和酯化反应结合起来，将甲基丙烯酸酯作为羧基不饱和脂肪的体现，防止单个羧基不饱和脂肪的聚合和酯化反应，防止聚羧酸与甲基丙烯酸酯相容性差的问题。沙尔等人将丙烯酸单一、链转移剂和引发剂的混合溶液逐渐滴入相对分子质量为2000的叔丁基聚乙二醇溶液中℃体现45min，升温至120℃，在N2维护下，不断去除水分(约50米)in)，然后在金属催化剂的作用下升温到165℃，体现1h，进一步热聚合获得最终产品。虽然该方法可以操纵聚合物的相对分子质量，生产加工工艺简单，制造成本低，但一般只选择单个羧基，否则不能进行热聚合，热聚合体现是可逆平衡的体现，在管理系统之前，热聚合率不高，不能操作，无法设计分子。